行星减速机拆卸
1.精密行星减速机有半联轴器的,先拆下半联轴器,拆除固定螺栓,将螺母旋到螺栓上妥善保管,检查上壳体有无残缺和裂纹;
2.如果检查,有螺栓缺失或其他异常情况,用顶丝顶起上壳体,并将其举升到准备好的底板上;
3.用塞尺或铅丝压法测量每个轴承的间隙。每组轴承多测点,做好记录,将行星减速机内润滑油放净,存入油桶;
4.取出主动轴和从动轴总成,标记齿轮的啮合位置,将各齿轮总成放在干燥的木板上,整齐平稳地排列,防止碰撞,并拆卸各轴的轴承和齿轮;
5.拆卸时,注意不要损坏设备中的零件。清洁零件并干燥。如果发现零件损坏,及时更换。用煤油清洗轴承、箱体和齿轮,为随后的检查做准备。
在安置时,严禁用锤击,即可以防备锤击的轴向力或径向力过大破坏两者轴承,又可以通过装置手感来果断两者共同是否符合。果断两者共同同心度和法兰平行的要领为:两者相互插入后,两者法兰根本贴紧,漏洞同等。
对于泵停循环平稳的行星减速机系统,注意泵的压差,及时清理滤网。如果短时间内泵的压差较大,或者清洗滤网的频率明显增加,滤网上的油泥和金属磨损肩明显增加,某种意义上说光油的使用状态不是很好。除了材料和设计上的问题,可以说光油的选择不够合理:一是粘度不够合适;其次,中负荷可以用重负荷代替,即选择较高等级的齿轮油,效果会明显提高。
在使用精密行星减速机时,需要注意以下几个问题:1.行星减速机不宜高速旋转,大旋转速度应根据具体情况而定;2.在安装行星减速机时,要注意其方向和位置,以确保输出轴的方向正确;3.对于行星减速机的维护和保养,需要定期换油和润滑,以确保其正常运转;4.在使用行星减速机时,还应注意其载荷范围和工作条件,避免因过载或过热等原因而出现故障。
在选型之前,需要明确减速机的应用场景和工作要求。考虑以下因素:
1. 负载特性:包括负载类型(如惯性负载、恒定负载、冲击负载等)、负载大小和变化范围。
2. 工作速度:确定减速机的输入和输出转速要求。
3. 工作环境:考虑工作温度、湿度、灰尘、腐蚀性等环境条件。
4. 精度要求:如果对运动精度有较高要求,需要选择精度更高的减速机。
5. 安装方式:根据实际安装空间和要求,选择合适的安装方式(如卧式、立式、法兰安装等)。
在选择减速机规格时,需要注意以下几点:
1. 额定扭矩:确保减速机的额定扭矩大于负载所需的扭矩。
2. 过载能力:考虑负载可能出现的过载情况,选择具有足够过载能力的减速机。
3. 效率:率的减速机可以减少能量损失,提高系统性能。
4. 噪音水平:根据工作环境要求,选择噪音水平较低的减速机。