江苏泰隆减速机股份有限公司
第11年
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第11年
来源：江苏泰隆减速机股份有限公司 时间：2024-11-30 10:59:36 [举报]
减速机维修关于试验、验收的建议
1、对上电机，减机加N120#工业齿轮油。
2、送电调试，时长不低于30分钟。
3、全部运转过程中，运转应平稳，无冲击，无异常震动和噪声，各密封处，结合处不能渗油，漏油。
4、观察各部温度、声音，不能有异响，轴承温度不能超过40℃，接口面及转动位置不漏油。
减速机的维护保养可以参考以下步骤：
定期检查减速机的润滑状况，确保油位、油质和油温正常。根据制造商的建议，遵循正确的润滑程序和间隔，并使用适当的润滑油。
定期清理减速机的周边环境，保持设备清洁。清除减速机表面的灰尘和污垢，并定期检查紧固件是否松动。
定期检查减速机的密封件和密封装置，确保无泄漏现象。如发现密封件损坏或密封不良，应及时更换或维修。
定期检查减速机的振动和噪声，如有异常应及时处理。分析异常原因，可能是减速机内部零部件磨损或松动，需要进行维修或更换。
定期检查减速机的电源和电线，确保连接良好，无破损现象。在使用过程中如发现异常情况，应立即停机检查，并联系人员进行维修。
在进行维护前，先关闭减速机的电源，并使用相应的工具进行操作。在维护过程中要遵守安全规定和程序，确保人身安全。
在维护完成后，进行试运行，确保设备正常运行并无泄漏现象。
遵守合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录。
减速机维修，根据行走减速机轴承负荷选择润滑油时，对重负荷应选针入度小的润滑油。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度。不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。
在进行减速机维护时，始终要遵守安全规定和程序，确保电源已切断，并遵循正确的锁定/标记程序，以防止意外启动或能源供应。根据制造商的建议和减速机的使用情况，制定合理的维护计划并定期执行。定期维护可以确保减速机正常运行，延长其使用寿命，并减少故障发生的概率。
检修减速机的齿轴：
(1)有拉扒器和压力机将齿轮拆卸掉，清洗干净;
(2) 对齿轮径向跳动进行测量，允许范围为：0.02—0.05mm;
(3) 观察齿轮齿表面磨损情况及有无变形、退火、斑点、掉皮等现象;
(4) 对磨损严重、测量尺寸超过允许范围的应予更换;
(5) 新齿轮装配时，齿轮孔与轴符合要求，齿轮基准面与轴肩(或定位套端面)应贴合，齿轮基准面与轴线要垂直;
(6) 相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位应符合标准，当齿宽B≤100 mm时，轴向错位应小0.05B，当B≥100mm时，轴向错位应小于5mm;
(7) 圆锥齿轮应按照加工配对对号安装;
减速机在各行各业有着广泛的应用，是一种常见的机械传动装置，利用齿轮的速度转换器，将电动机的回转数减速到所需的回转数，并获得较大的转矩的机构，其使用从大动力的传输工作，到小负荷，的角度传输都可以看到减速机的使用，由于减速机长时间的运转和磨损，为确保设备的正常运转，延长其使用寿命，及时给减速机进行维护工作、保养质量的工作显得尤为重要。
对于检修前的准备工作，要对齿轮减速电机进行全面的检查，对减速机箱体进行清洗，做到仔细，尤其要注意孔和凸棱等难清洗部位，检查有无漏油点，了解其故障情况和维修需求，在进行减速机维修前，需要断电并停机，注意设备的安全，准备好相应的维修工具和材料，如螺丝刀、锤子、扳手、清洗剂、螺丝刀、指针卡尺、润滑油、液压扳手等，对减速机内的齿轮进行检查、测量，查看齿轮磨损情况及其啮合状态，检查设备内部的油液质量（无水、异物，是否过期，油液是否满足要求），以及是否有磨损、漏油等，记录检查结果，根据设备构造逐步进行拆卸，（顺序：齿轮箱、轴、垫圈、轴承），并做好详细记录防止混件，查看设备的手册，对储备设备手册和技术规格的录音内容有个详细的了解，同时，要确保工作环境整洁、安全，避免意外事故的发生，如齿轮磨损严重时，应及时更换，以免造成其他部件的损坏，轴承松动或者磨损时，也应更换并确保正确安装，组装减速机时，顺序相反地组装各部件，并注意轴承套装的紧固力，并润滑各部位，检验组装好的精密减速机是否正常运转。
减速机漏油主要是由于箱体内压力增加所引起，因此减速机应设有相应的通风罩，以实现均压。通风罩不能太小，较简便的检查方法是打开通风罩上盖，减速机以高速连续运转五分钟之后，用手摸通风口，感到压差很大时，说明通风罩小，则应改大或升高通风罩。
整轴传动的减速机输出轴无联轴器，如果按照(1)方案改造，工作量太大也不现实。为减少工作量、简化安装程序，设计了一种可剖分式端盖，并对开口式油封进行了尝试。可剖分式端盖外侧车加工槽，装油封时先将弹簧取出，将油封锯断呈开口状，从开口处将油封套在轴上，用粘接剂将开口对接，开口向上，再装上弹簧，推入端盖即可。
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