来源:江苏泰隆减速机股份有限公司 时间:2025-01-31 19:33:57 [举报]
减速机维修前期准备工作:
1、 根据运行设备状况,提出设备大修、保养申请,由公司领导审核批准;
2、 组织维护保养人员去现场查看设备状态,向操作者询问设备目前存在的问题,并详细记录;
3、 对设备存在的问题逐步进行分析并预估检修项目,初步确定大修方案;
4、 将初步方案回报至部门领导,协商确定终方案;
5、 准备相关图纸资料及采购预期更换的备品备件,并跟催到货进度;
6、 通知生产部门,协商确定停机时间;
7、 维护、保养小组内部分工,细化检修项目,明确责任人。
次换油本机运行300~400小时后应更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
在减速机运行过程中,要注意观察其运行情况,如是否有异常的噪音、振动或温升等。如有异常情况发生,应立即停机检查,并采取相应的措施解决问题。
减速机输出轴的修理步骤
①拆卸下箱盖后,检查大齿轮啮合情况,包括啮合面积、啮合齿侧间隙。
②检查两端轴承的磨损情况。如磨损严重,则应进行更换。
③将输出轴上轴承和齿轮拆卸下来。
④对输出轴所有零件进行清洗。
⑤检查大齿轮的磨损情况及用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。
⑥在检验平板上用百分表测量轴承的径向游隙和轴向游隙。
⑦检查轴安装齿轮处的径向跳动和轴线方向的全跳动;变形超差对轴进行校直,无论采用压力校直或热点校直都去应力回火200℃。
⑧如齿轮齿侧增大超差或公法线长度加大,则应对轴承座孔进行修整(刮削),采用镶套法。
整轴传动的减速机输出轴无联轴器,如果按照(1)方案改造,工作量太大也不现实。为减少工作量、简化安装程序,设计了一种可剖分式端盖,并对开口式油封进行了尝试。可剖分式端盖外侧车加工槽,装油封时先将弹簧取出,将油封锯断呈开口状,从开口处将油封套在轴上,用粘接剂将开口对接,开口向上,再装上弹簧,推入端盖即可。
减速机的维护保养方法如下:
检查减速机的安装状态,如固定螺栓的紧固程度,减速机的水平度和垂直度等。
确保减速机的通风孔和透气孔畅通,避免过热。
检查减速机的油位,确保油位正常,且油质良好。
定期更换减速机内的油,一般情况下,长期连续工作的减速机可6~8个月应更换一次油,而每天工作不超过8小时的减速机可10~12个月更换一次。
检查减速机的传动部件,如齿轮、轴承等,是否需要添加润滑剂。
对于采用油池润滑的减速机,应定期检查油池的油量,并确保油池内的油位正常。
对于采用循环油润滑或加冷却管的油路润滑的减速机,应定期检查油压、油温、冷却器等部件是否正常。
定期检查减速机的运转状态,如是否有异常声音、振动、异味等。
如果发现减速机出现故障,应及时停机检查,并按照维修手册的要求进行维修。
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