减速机维修开始检修:
1、 拆机,根据设备构造逐步进行拆卸,并做好详细记录防止混件;
2、 对减速机箱体进行清洗、检查有无漏油点;
3、 对减速机内的齿轮进行检查、测量,查看齿轮磨损情况及其啮合状态,记录检查结果;
4、 对轴承间隙进行测量、检查磨损情况,对壳体进行测量、查看磨损情况,记录各项检查结果;
5、 对减速机内输入、输出、中间轴进行测量、查看磨损情况,记录检查结果;
6、 总结以上检查结果,汇总各项尺寸偏差,并确定修复项目。
对于检修前的准备工作,要对齿轮减速电机进行全面的检查,对减速机箱体进行清洗,做到仔细,尤其要注意孔和凸棱等难清洗部位,检查有无漏油点,了解其故障情况和维修需求,在进行减速机维修前,需要断电并停机,注意设备的安全,准备好相应的维修工具和材料,如螺丝刀、锤子、扳手、清洗剂、螺丝刀、指针卡尺、润滑油、液压扳手等,对减速机内的齿轮进行检查、测量,查看齿轮磨损情况及其啮合状态,检查设备内部的油液质量(无水、异物,是否过期,油液是否满足要求),以及是否有磨损、漏油等,记录检查结果,根据设备构造逐步进行拆卸,(顺序:齿轮箱、轴、垫圈、轴承),并做好详细记录防止混件,查看设备的手册,对储备设备手册和技术规格的录音内容有个详细的了解,同时,要确保工作环境整洁、安全,避免意外事故的发生,如齿轮磨损严重时,应及时更换,以免造成其他部件的损坏,轴承松动或者磨损时,也应更换并确保正确安装,组装减速机时,顺序相反地组装各部件,并注意轴承套装的紧固力,并润滑各部位,检验组装好的精密减速机是否正常运转。
减速机的维护保养方法如下:
检查减速机的安装状态,如固定螺栓的紧固程度,减速机的水平度和垂直度等。
确保减速机的通风孔和透气孔畅通,避免过热。
检查减速机的油位,确保油位正常,且油质良好。
定期更换减速机内的油,一般情况下,长期连续工作的减速机可6~8个月应更换一次油,而每天工作不超过8小时的减速机可10~12个月更换一次。
检查减速机的传动部件,如齿轮、轴承等,是否需要添加润滑剂。
对于采用油池润滑的减速机,应定期检查油池的油量,并确保油池内的油位正常。
对于采用循环油润滑或加冷却管的油路润滑的减速机,应定期检查油压、油温、冷却器等部件是否正常。
定期检查减速机的运转状态,如是否有异常声音、振动、异味等。
如果发现减速机出现故障,应及时停机检查,并按照维修手册的要求进行维修。